재킷폼(jacketing formwork, 기둥 증단·내진보강) 완전 가이드

재킷폼은 기존 기둥 외곽에 새 콘크리트를 덧씌워(증단) 내진·강도를 높이는 공법이다. 

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목차
1. 재킷폼이란? 
2. 국내 리모델링 현장이 재킷폼을 요구하는 이유
3. 구조적 요구사항(설계·자재·체결·압력·변형)
4. 시공 프로세스
5. K기둥폼이 최적’인 이유
6. FAQ

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1) 재킷폼이란?
기존 기둥 외곽에 두께 t만큼 새 콘크리트 재킷(jacket)을 둘러 단면 확대(증단)와 내진·전단·휨 성능 증강을 달성하는 전용 거푸집 시스템입니다.
핵심은 무타이(타이 미관통), 웨지 체결, 주입·배기 포트로 충전성·누수·통기를 관리하는 것입니다.

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2) 왜 국내 리모델링 현장은 재킷폼이 필요하나
장비 제약: 영업 중 건물·지하층·협소 공간 → 크레인·기계장비 사용 제한.
면품질·안전 강화: 누수·공극·추락 사고 제로 요구 → 시스템화된 폼 필요.
→ 결론: “사람 손으로 안전하고 빠르게 조립/해체” 가능한 무타이·고강성·모듈러 재킷폼이 답.

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3) 구조적 요구사항 (설계·자재·체결·압력·변형)

3.1 콘크리트(OR몰탈) 측압 설계
설계 입력: 단면 치수, 타설 높이 H, 타설 속도, 온도, 슬럼프(또는 점유율), 혼화제.
요구사항: 패널·코너부·밴드·웨지 체결부가 설계 측압 ≥ 허용측압을 만족.
긴결재 간격: 측압·패널 강성에 따라 약 400~600 mm 범위에서 산정(대형 단면일수록 촘촘히).
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3.2 패널 강성·변형
목표 처짐 기준 : 패널 스팬 1/400 이내(면품질 및 실링 유지 목적).
국부 좌굴/패널 이음부 강도: 최대 측압·긴결재 장력 고려, 스트랩 시트/리브 보강 채택.

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3.3 코너·체결 시스템
코너 브라켓: 웨지락 구조로 전단·모멘트 전달, 힌지형이면 개구/탈형 용이.
외부 밴드: 인장강도 확인(안전율 포함)
무타이 원칙: 타이 관통 금지. 필요 시 보조 지그는 외부 지지 방식.

3.4 접착·전단 연결
표면 거칠기 확보(치핑), 전단연결재/앵커 배치, 스페이서로 피복 두께 관리.
재료: 유동성 높은 마이크로콘크리트/무수축계 몰탈(펌핑성·충전성 확보).

3.5 누수·통기·품질
조인트 실링: 압착 고무/폼 테이프 + 코너 실링.
주입·배기 포트: 최소 상·하부 각 1~2개(단면·높이에 따라 증감).
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3.6 안전·작업성
작업브라켓·난간·통로 일체화(임시가설 최소).
모듈 중량: 단품 중량 ≤ 25 kg(권장), 2인 취급 기준 ≤ 35 kg
동선: 인양 최소, 수작업 위주로 설치·해체 가능해야 함.

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4) 재킷폼 시공 프로세스

표면준비 → 전단연결재/앵커 → 철근 케이지 → 폼 조립(무타이) → 실링·포트 → 연속 주입/통기 → 양생·탈형·마감

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5) K기둥폼이 최적인 이유
무타이 대형 단면 대응: 1600×1600 mm 운영, 1800×1800 mm 확장가능
수작업 최적화 자재: 고강성 코너기둥 + 패널(보강유로폼,알폼) → 크레인 없이 1~2인 조립/해체 가능.
디비닥볼트·웨지 체결 표준: 디비닥 볼트 간격/장력 지침, 코너폼 강성 - 압력·변형·누수 동시 관리.

가변 증단 두께: t = 50~150 mm(25 mm 스텝) → 다양한 보강 요구 대응.
안전 일체 패키지: 작업브라켓·난간·통로 시스템화 → 임시가설·사고 리스크 ↓.
현장 호환성: DS시스템/테이블폼과 인터페이스 표준 → 상·하부 작업 연계, 공기 단축.
장비 작업이 제한된 국내 리모델링에 꼭 맞게 무타이 + 수작업 + 고강성으로 설계된 전용 재킷폼이 바로 K기둥폼입니다.

무타이 k기둥폼 1600*1600

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6) FAQ

Q1. 타이가 전혀 필요없나요?
A. K기둥폼은  무타이 시공자재입니다. 외부 디비닥볼트로 압력을 받습니다..

Q2. 누수는 어떻게 방지하나요?
A. 압착 실링 + 코너 실링 + 주입·배기 포트로 공기·압력을 제어합니다.

Q3. 콘크리트는 무엇을 쓰나요?
A. 유동성 높은 마이크로콘크리트/무수축계 몰탈를 사용합니다. 타설 속도·온도·슬럼프는 측압 산정에 반영합니다.

Q4. 목수 작업시 수작업만으로 충분합니까?
A. 단품 ≤ 25 kg 모듈 구성으로 1~2인 조립·해체가 가능합니다(현장 접근·동선에 따라 보조장비 병행 가능).

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상담 및 문의 전화

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필요 시 구조계산서/시험성적서(허용 측압·패널 강성·밴드 장력) 제공합니다.

(주)디에스산업개발
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김우영 과장:010-4128-6936